வட்ட பின்னல் இயந்திரத்திற்கான அரை-நுண்ணிய ஜவுளி பற்றிய பகுப்பாய்வு

வட்ட பின்னல் இயந்திரத்திற்கான அரை துல்லியமான ஜவுளியின் ஜவுளி செயல்முறை அளவீடுகளை இந்த ஆய்வுக் கட்டுரை விவாதிக்கிறது.

வட்ட வடிவ பின்னல் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி பண்புகள் மற்றும் துணி தரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அரை துல்லியமான ஜவுளிக்கான உள் கட்டுப்பாட்டு தரத் தரநிலை வகுக்கப்படுகிறது, மேலும் முக்கிய தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் தொடர்ச்சியாக எடுக்கப்படுகின்றன.

மூலப்பொருட்களையும் அவற்றின் விகிதாச்சாரத்தையும் மேம்படுத்துதல், ஜவுளி தயாரிப்பதற்கு முன் வண்ணப் பொருத்தம் மற்றும் சரிபார்ப்பில் சிறப்பாகச் செயல்படுதல், மூலப்பொருட்களின் முன் சிகிச்சை மற்றும் கலவையில் கவனம் செலுத்துதல், கார்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் கார்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துதல், சுய சமன் செய்யும் முறையை நிறுவுதல் மற்றும் புதிய உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை ஜவுளித் தரம் வட்ட வடிவ இயந்திரத்தை பின்னுவதற்கான நூலின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்தல்.

அரை மோசமான நூல் பின்னப்பட்ட வட்ட இயந்திர தயாரிப்புகளின் கூடுதல் மதிப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அரை மோசமான நூலின் பயன்பாட்டுத் துறையை விரிவுபடுத்துகிறது என்று நம்பப்படுகிறது.

அரை மோசமான நூல் என்பது சீனாவில் கம்பளி மற்றும் பருத்தி ஜவுளித் துறையில் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பணியாளர்களால் சுயாதீனமாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு வகையான புதுமையான நூல் ஆகும். இது பாரம்பரிய கம்பளி மோசமான மற்றும் கம்பளி செயல்முறையை மாற்றுவதால், கம்பளி ஜவுளி தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளை பருத்தி ஜவுளி தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நூலை கம்பளி மோசமான மற்றும் கம்பளி தயாரிப்பு பாணியிலிருந்து வேறுபடுத்துகிறது என்பதால் இது "அரை மோசமான நூல்" என்று அழைக்கப்படுகிறது.

அரை-மோசமான நூலின் ஜவுளி செயல்முறை கம்பளி-மோசமான நூலை விட கிட்டத்தட்ட பாதி குறைவாக உள்ளது, ஆனால் இது கம்பளி-மோசமான நூலைப் போலவே அதே எண்ணிக்கையிலான நூலை உற்பத்தி செய்ய முடியும், இது கம்பளி-மோசமான நூலை விட பஞ்சுபோன்றது மற்றும் மென்மையானது.

கம்பளி கம்பளி செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது நுண்ணிய நூல் எண்ணிக்கை, சீரான சமநிலை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இதன் தயாரிப்பு கூடுதல் மதிப்பு கம்பளி கம்பளி பொருட்களை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, எனவே இது சீனாவில் வேகமாக வளர்ச்சியடைந்துள்ளது.

கணினி பிளாட் பின்னல் இயந்திரத்தின் ஸ்வெட்டர் நூலுக்கு செமி வோரஸ்டட் நூல் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டின் நோக்கம் குறுகியது, மேலும் தயாரிப்புகளின் மேம்பாட்டு இடம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மட்டுமே. தற்போது, ​​ஆடைகளுக்கான நுகர்வோரின் தேவைகள் மேம்பட்டுள்ளதால், கம்பளி ஆடைகள் இலகுவாகவும் நாகரீகமாகவும் மட்டுமல்லாமல், அனைத்து பருவங்களிலும் அணியக்கூடியதாகவும், சில செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்றும் மக்கள் முன்வைக்கின்றனர்.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், எங்கள் நிறுவனம் அரை மோசமான நூலின் கட்டமைப்பில் இரண்டு மாற்றங்களைச் செய்துள்ளது: முதலாவதாக, அரை மோசமான மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டில் செயல்பாட்டு இழைகளின் பயன்பாட்டை அதிகரித்துள்ளோம், இதனால் அரை மோசமான நூல் பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பல செயல்பாட்டு ஆடைகளுக்கான நுகர்வோரின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது;

இரண்டாவது, நூல் பயன்பாட்டுத் துறையில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு விரிவுபடுத்துவது, ஒற்றை ஸ்வெட்டர் நூலிலிருந்து வெஃப்ட் பின்னல் இயந்திர நூல் மற்றும் பிற துறைகள் வரை. வெஃப்ட் பின்னப்பட்ட பெரிய வட்ட நெய்த துணிகளை உள்ளாடைகள், உள்ளாடைகள் மற்றும் பிற நெருக்கமாகப் பொருந்தக்கூடிய ஆடைகளுக்கு மட்டுமல்லாமல், டி-சர்ட்கள், ஆண்கள் மற்றும் பெண்களுக்கான சாதாரண உடைகள், பின்னப்பட்ட ஜீன்ஸ் மற்றும் பிற துறைகள் போன்ற வெளிப்புற ஆடைகளுக்கும் பயன்படுத்தலாம்.

தற்போது, ​​கணினிமயமாக்கப்பட்ட பிளாட் பின்னல் இயந்திரத்தில் தயாரிக்கப்படும் பெரும்பாலான ஸ்வெட்டர் பொருட்கள் இழைகளால் பின்னப்பட்டவை. ஜவுளி எண்ணிக்கை ஒப்பீட்டளவில் தடிமனாக உள்ளது, மேலும் கம்பளி இழைகளின் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது, இதனால் ஸ்வெட்டர் தயாரிப்புகளின் கம்பளி பாணியைக் காட்ட முடியும்.

வட்ட வடிவ பின்னல் இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான பின்னல் இயந்திரங்கள் ஒற்றை நூலால் பின்னப்பட்டவை. கம்பளி இழைகளின் வலிமை பொதுவாக குறைவாக இருப்பதால், துணிகளின் வலிமை மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை மேம்படுத்துவதற்காக, அவற்றில் பெரும்பாலானவை பல இழை கலந்த நூலைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஜவுளி எண்ணிக்கை ஸ்வெட்டர் நூலை விட மெல்லியதாக இருக்கும், பொதுவாக 7.0 டெக்ஸ் ~ 12.3 டெக்ஸ் வரை இருக்கும், மேலும் கலப்பு கம்பளி இழைகளின் விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும், 20% ~ 40% வரை இருக்கும், மேலும் அதிகபட்ச கலவை விகிதம் சுமார் 50% ஆகும்.