அதன் ஆறுதல் மற்றும் பல்துறைத்திறனுக்காக அறியப்பட்ட ஒரு நெகிழ்வான பொருளாக,பின்னப்பட்ட துணிகள்ஆடை, வீட்டு அலங்காரங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு உடைகள் ஆகியவற்றில் பரந்த பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளது. இருப்பினும், பாரம்பரிய ஜவுளி இழைகள் எரியக்கூடியவை, மென்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை, வரையறுக்கப்பட்ட காப்பு வழங்குகின்றன, இது அவற்றின் பரந்த தத்தெடுப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. ஜவுளிகளின் சுடர்-எதிர்ப்பு மற்றும் வசதியான பண்புகளை மேம்படுத்துவது தொழில்துறையில் ஒரு மைய புள்ளியாக மாறியுள்ளது. பல செயல்பாட்டு துணிகள் மற்றும் அழகியல் ரீதியாக மாறுபட்ட ஜவுளி ஆகியவற்றிற்கு வளர்ந்து வரும் முக்கியத்துவத்துடன், கல்வி மற்றும் தொழில் இரண்டும் ஆறுதல், சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் அரவணைப்பு ஆகியவற்றை இணைக்கும் பொருட்களை உருவாக்க முயற்சிக்கிறது.
தற்போது, பெரும்பாலானவைசுடர்-எதிர்ப்பு துணிகள்சுடர்-ரெட்டார்டன்ட் பூச்சுகள் அல்லது கலப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. பூசப்பட்ட துணிகள் பெரும்பாலும் கடினமானவை, கழுவிய பின் சுடர் எதிர்ப்பை இழக்கின்றன, மேலும் உடைகளிலிருந்து சிதைந்துவிடும். இதற்கிடையில், கலப்பு துணிகள், சுடர்-எதிர்ப்பு என்றாலும், பொதுவாக அடர்த்தியானவை மற்றும் குறைந்த சுவாசிக்கக்கூடியவை, ஆறுதலை தியாகம் செய்கின்றன. நெய்த துணிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, பின்னல்கள் இயற்கையாகவே மென்மையாகவும் வசதியாகவும் இருக்கும், இது அவற்றை ஒரு அடிப்படை அடுக்கு அல்லது வெளிப்புற ஆடையாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. ஃபிளேம்-எதிர்ப்பு பின்னப்பட்ட துணிகள், இயல்பாகவே சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டன, கூடுதல் பிந்தைய சிகிச்சையின்றி நீடித்த சுடர் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் அவற்றின் வசதியைத் தக்கவைக்கின்றன. இருப்பினும், இந்த வகை துணியை வளர்ப்பது சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது, ஏனெனில் அராமிட் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் வேலை செய்வது சவாலானது.
சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் வழிவகுத்தனசுடர்-எதிர்ப்பு நெய்த துணிகள், முதன்மையாக அராமிட் போன்ற உயர் செயல்திறன் நூல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த துணிகள் சிறந்த சுடர் எதிர்ப்பை வழங்கும் அதே வேளையில், அவை பெரும்பாலும் நெகிழ்வுத்தன்மையும் ஆறுதலையும் கொண்டிருக்கவில்லை, குறிப்பாக சருமத்திற்கு அடுத்ததாக அணியும்போது. சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளுக்கான பின்னல் செயல்முறையும் சவாலானது; சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளின் அதிக விறைப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமை மென்மையான மற்றும் வசதியான பின்னப்பட்ட துணிகளை உருவாக்குவதில் உள்ள சிரமத்தை அதிகரிக்கும். இதன் விளைவாக, சுடர்-எதிர்ப்பு பின்னப்பட்ட துணிகள் ஒப்பீட்டளவில் அரிதானவை.
1. கோர் பின்னல் செயல்முறை வடிவமைப்பு
இந்த திட்டம் ஒரு உருவாக்க முயல்கிறதுதுணிஇது உகந்த வசதியை வழங்கும் போது சுடர் எதிர்ப்பு, நிலையான எதிர்ப்பு பண்புகள் மற்றும் அரவணைப்பு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த இலக்குகளை அடைய, நாங்கள் இரட்டை பக்க கொள்ளை கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தோம். அடிப்படை நூல் 11.11 டெக்ஸ் ஃபிளேம்-எதிர்ப்பு பாலியஸ்டர் இழை ஆகும், அதே நேரத்தில் லூப் நூல் 28.00 டெக்ஸ் மோடாக்ரிலிக், விஸ்கோஸ் மற்றும் அராமிட் (50:35:15 விகிதத்தில்) கலவையாகும். ஆரம்ப சோதனைகளுக்குப் பிறகு, முதன்மை பின்னல் விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் வரையறுத்தோம், அவை அட்டவணை 1 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.
2. செயல்முறை தேர்வுமுறை
2.1. துணி பண்புகளில் லூப் நீளம் மற்றும் மூழ்கும் உயரத்தின் விளைவுகள்
A இன் சுடர் எதிர்ப்புதுணிஇழைகளின் எரிப்பு பண்புகள் மற்றும் துணி அமைப்பு, தடிமன் மற்றும் காற்று உள்ளடக்கம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. வெஃப்ட்-பின்னப்பட்ட துணிகளில், லூப் நீளம் மற்றும் மூழ்கி உயரத்தை (லூப் உயரம்) சரிசெய்வது சுடர் எதிர்ப்பையும் அரவணைப்பையும் பாதிக்கும். சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த இந்த அளவுருக்களை வேறுபடுத்துவதன் விளைவை இந்த சோதனை ஆராய்கிறது.
லூப் நீளம் மற்றும் மூழ்கி உயரங்களின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளைச் சோதித்துப் பார்த்தோம், அடிப்படை நூலின் வளைய நீளம் 648 செ.மீ, மற்றும் மூழ்கி உயரம் 2.4 மிமீ ஆக இருந்தபோது, துணி நிறை 385 கிராம்/மீ² ஆக இருந்தது, இது திட்டத்தின் எடை இலக்கை மீறியது. மாற்றாக, 698 செ.மீ அடிப்படை நூல் வளைய நீளம் மற்றும் 2.4 மிமீ ஒரு மூழ்கி உயரத்துடன், துணி ஒரு தளர்வான கட்டமைப்பையும் -4.2%நிலைத்தன்மை விலகலையும் வெளிப்படுத்தியது, இது இலக்கு விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து குறைவு. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லூப் நீளம் மற்றும் மூழ்கி உயரம் சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் அரவணைப்பு இரண்டையும் மேம்படுத்துவதை இந்த தேர்வுமுறை படி உறுதி செய்தது.
2.2.துணியின் விளைவுகள்சுடர் எதிர்ப்பின் பாதுகாப்பு
ஒரு துணியின் கவரேஜ் நிலை அதன் சுடர் எதிர்ப்பை பாதிக்கும், குறிப்பாக அடிப்படை நூல்கள் பாலியஸ்டர் இழைகளாக இருக்கும்போது, அவை எரியும் போது உருகிய நீர்த்துளிகளை உருவாக்கும். கவரேஜ் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், துணி சுடர்-எதிர்ப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடும். கவரேஜை பாதிக்கும் காரணிகள் நூல் திருப்பம் காரணி, நூல் பொருள், சிங்கர் கேம் அமைப்புகள், ஊசி கொக்கி வடிவம் மற்றும் துணி எடுத்துக்கொள்ளும் பதற்றம் ஆகியவை அடங்கும்.
எடுத்துக்கொள்ளும் பதற்றம் துணி கவரேஜை பாதிக்கிறது, இதன் விளைவாக, சுடர் எதிர்ப்பு. புல்-டவுன் பொறிமுறையில் கியர் விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் டேக்-அப் பதற்றம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது, இது ஊசி கொக்கி மீது நூல் நிலையை கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த சரிசெய்தல் மூலம், அடிப்படை நூலின் மீது லூப் நூல் கவரேஜை உகந்ததாக நாங்கள் மேம்படுத்தினோம், சுடர் எதிர்ப்பை சமரசம் செய்யக்கூடிய இடைவெளிகளைக் குறைக்கிறோம்.
3. துப்புரவு முறையை மேம்படுத்துதல்
அதிவேகவட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள், அவற்றின் ஏராளமான உணவு புள்ளிகளுடன், கணிசமான பஞ்சு மற்றும் தூசியை உருவாக்குகிறது. உடனடியாக அகற்றப்படாவிட்டால், இந்த அசுத்தங்கள் துணி தரம் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம். திட்டத்தின் லூப் நூல் 28.00 டெக்ஸ் மோடாக்ரிலிக், விஸ்கோஸ் மற்றும் அராமிட் ஷார்ட் ஃபைபர்களின் கலவையாக இருப்பதால், நூல் அதிக ஒளிரும், உணவுப் பாதைகளைத் தடுக்கும், நூல் இடைவெளிகளை ஏற்படுத்துகிறது, மற்றும் துணி குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. துப்புரவு முறையை மேம்படுத்துதல்வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள்தரம் மற்றும் செயல்திறனை பராமரிக்க அவசியம்.
வழக்கமான துப்புரவு சாதனங்கள், ரசிகர்கள் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று ஊதுகுழல் போன்றவை, லிண்ட் அகற்றுவதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும், அவை குறுகிய ஃபைபர் நூல்களுக்கு போதுமானதாக இருக்காது, ஏனெனில் லின்ட் கட்டமைப்பது அடிக்கடி நூல் இடைவெளிகளை ஏற்படுத்தும். படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, முனைகளின் எண்ணிக்கையை நான்கு முதல் எட்டு வரை அதிகரிப்பதன் மூலம் காற்றோட்டம் அமைப்பை மேம்படுத்தினோம். இந்த புதிய உள்ளமைவு முக்கியமான பகுதிகளிலிருந்து தூசி மற்றும் பஞ்சு ஆகியவற்றை திறம்பட நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக தூய்மையான செயல்பாடுகள் ஏற்படுகின்றன. மேம்பாடுகள் அதிகரிக்க எங்களுக்கு உதவியதுபின்னல் வேகம்14 ஆர்/நிமிடம் முதல் 18 ஆர்/நிமிடம் வரை, உற்பத்தி திறனை கணிசமாக உயர்த்துகிறது.
சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் அரவணைப்பை மேம்படுத்துவதற்காக லூப் நீளம் மற்றும் மூழ்கி உயரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், சுடர்-எதிர்ப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கான கவரேஜை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், விரும்பிய பண்புகளை ஆதரிக்கும் ஒரு நிலையான பின்னல் செயல்முறையை நாங்கள் அடைந்தோம். மேம்படுத்தப்பட்ட துப்புரவு அமைப்பு லின்ட் கட்டமைப்பின் காரணமாக நூல் இடைவெளிகளைக் கணிசமாகக் குறைத்தது, செயல்பாட்டு ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. மேம்பட்ட உற்பத்தி வேகம் அசல் திறனை 28%உயர்த்தியது, முன்னணி நேரங்களைக் குறைத்து வெளியீட்டை அதிகரித்தது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -09-2024