சுடர்-எதிர்ப்பு துணிகள்: செயல்திறன் மற்றும் வசதியை மேம்படுத்துதல்

அதன் ஆறுதல் மற்றும் பல்துறைக்கு அறியப்பட்ட ஒரு நெகிழ்வான பொருளாக,பின்னப்பட்ட துணிகள்ஆடை, வீட்டு அலங்காரம் மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு உடைகள் ஆகியவற்றில் பரந்த பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளனர். இருப்பினும், பாரம்பரிய ஜவுளி இழைகள் எரியக்கூடியவை, மென்மை இல்லாதவை மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட காப்பு வழங்குகின்றன, இது அவற்றின் பரந்த தத்தெடுப்பைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. ஜவுளியின் சுடர்-எதிர்ப்பு மற்றும் வசதியான பண்புகளை மேம்படுத்துவது தொழில்துறையில் ஒரு மைய புள்ளியாக மாறியுள்ளது. மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் ஃபேப்ரிக்ஸ் மற்றும் அழகியல் ரீதியில் பலதரப்பட்ட ஜவுளிகளுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுவதால், கல்வித்துறை மற்றும் தொழில்துறை இரண்டும் ஆறுதல், சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் அரவணைப்பு ஆகியவற்றை இணைக்கும் பொருட்களை உருவாக்க முயற்சி செய்கின்றன.

தற்போது, ​​பெரும்பாலானசுடர் எதிர்ப்பு துணிகள்சுடர்-தடுப்பு பூச்சுகள் அல்லது கூட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. பூசப்பட்ட துணிகள் பெரும்பாலும் கடினமானதாக மாறும், கழுவிய பின் சுடர் எதிர்ப்பை இழக்கின்றன, மேலும் உடைகள் சிதைந்துவிடும். இதற்கிடையில், கலப்பு துணிகள், சுடர்-எதிர்ப்பு என்றாலும், பொதுவாக தடிமனாகவும் குறைவாகவும் சுவாசிக்கக்கூடியவை, வசதியை தியாகம் செய்கின்றன. நெய்த துணிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பின்னல்கள் இயற்கையாகவே மென்மையாகவும் வசதியாகவும் இருக்கும், இது அவற்றை அடிப்படை அடுக்கு அல்லது வெளிப்புற ஆடையாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. சுடர்-எதிர்ப்பு பின்னப்பட்ட துணிகள், இயல்பாகவே சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன, கூடுதல் பிந்தைய சிகிச்சையின்றி நீடித்த சுடர் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் அவற்றின் வசதியைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. இருப்பினும், இந்த வகை துணியை உருவாக்குவது சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது, ஏனெனில் அராமிட் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் வேலை செய்வது சவாலானது.

சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் வழிவகுத்தனசுடர்-எதிர்ப்பு நெய்த துணிகள், முதன்மையாக அராமிட் போன்ற உயர் செயல்திறன் நூல்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த துணிகள் சிறந்த சுடர் எதிர்ப்பை வழங்கினாலும், அவை பெரும்பாலும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வசதியையும் கொண்டிருக்கவில்லை, குறிப்பாக தோலுக்கு அடுத்ததாக அணியும்போது. சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளுக்கான பின்னல் செயல்முறையும் சவாலானதாக இருக்கலாம்; சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளின் அதிக விறைப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமை மென்மையான மற்றும் வசதியான பின்னப்பட்ட துணிகளை உருவாக்குவதில் சிரமத்தை அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக, சுடர்-எதிர்ப்பு பின்னப்பட்ட துணிகள் ஒப்பீட்டளவில் அரிதானவை.

1. கோர் பின்னல் செயல்முறை வடிவமைப்பு

இந்த திட்டம் உருவாக்க முயல்கிறதுதுணிஇது சுடர் எதிர்ப்பு, நிலையான எதிர்ப்பு பண்புகள் மற்றும் வெப்பத்தை ஒருங்கிணைத்து உகந்த வசதியை வழங்குகிறது. இந்த இலக்குகளை அடைய, நாங்கள் இரட்டை பக்க கொள்ளை அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தோம். அடிப்படை நூல் 11.11 டெக்ஸ் ஃப்ளேம்-ரெசிஸ்டண்ட் பாலியஸ்டர் இழை ஆகும், அதே சமயம் லூப் நூல் 28.00 டெக்ஸ் மோடாக்ரிலிக், விஸ்கோஸ் மற்றும் அராமிட் (50:35:15 விகிதத்தில்) ஆகியவற்றின் கலவையாகும். ஆரம்ப சோதனைகளுக்குப் பிறகு, முதன்மை பின்னல் விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் வரையறுத்தோம், அவை அட்டவணை 1 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

2. செயல்முறை மேம்படுத்தல்

2.1 துணி பண்புகளில் லூப் நீளம் மற்றும் சிங்கர் உயரத்தின் விளைவுகள்

A இன் சுடர் எதிர்ப்புதுணிஇழைகளின் எரிப்பு பண்புகள் மற்றும் துணி அமைப்பு, தடிமன் மற்றும் காற்றின் உள்ளடக்கம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. பின்னப்பட்ட துணிகளில், லூப் நீளம் மற்றும் சிங்கரின் உயரத்தை (லூப் உயரம்) சரிசெய்வது சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பத்தை பாதிக்கும். இந்தச் சோதனையானது சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் இன்சுலேஷனை மேம்படுத்த இந்த அளவுருக்களை மாற்றுவதன் விளைவை ஆராய்கிறது.

லூப் நீளம் மற்றும் சிங்கர் உயரங்களின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளைச் சோதித்ததில், அடிப்படை நூலின் லூப் நீளம் 648 செ.மீ ஆகவும், சிங்கர் உயரம் 2.4 மி.மீ ஆகவும் இருந்தபோது, ​​துணி நிறை 385 கிராம்/மீ² ஆக இருந்தது, இது திட்டத்தின் எடை இலக்கை மீறியது. மாற்றாக, அடிப்படை நூல் லூப் நீளம் 698 செமீ மற்றும் 2.4 மிமீ சிங்கர் உயரத்துடன், துணி தளர்வான கட்டமைப்பையும் -4.2% நிலைத்தன்மை விலகலையும் வெளிப்படுத்தியது, இது இலக்கு விவரக்குறிப்புகளை விட குறைவாக இருந்தது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லூப் நீளம் மற்றும் சிங்கர் உயரம் ஆகியவை சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பம் இரண்டையும் மேம்படுத்துவதை இந்த தேர்வுமுறை படி உறுதி செய்தது.

2.2துணி விளைவுகள்ஃபிளேம் ரெசிஸ்டன்ஸ் மீதான கவரேஜ்

ஒரு துணியின் கவரேஜ் நிலை அதன் சுடர் எதிர்ப்பை பாதிக்கும், குறிப்பாக அடிப்படை நூல்கள் பாலியஸ்டர் இழைகளாக இருக்கும் போது, ​​இது எரியும் போது உருகிய நீர்த்துளிகளை உருவாக்கும். கவரேஜ் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், துணி சுடர்-எதிர்ப்புத் தரங்களைச் சந்திக்கத் தவறிவிடும். கவரேஜை பாதிக்கும் காரணிகளில் நூல் திருப்பம் காரணி, நூல் பொருள், சின்கர் கேம் அமைப்புகள், ஊசி கொக்கி வடிவம் மற்றும் துணி எடுக்கும் பதற்றம் ஆகியவை அடங்கும்.

டேக்-அப் டென்ஷன் துணி கவரேஜை பாதிக்கிறது மற்றும் அதன் விளைவாக, சுடர் எதிர்ப்பை பாதிக்கிறது. இழுத்தல் பொறிமுறையில் கியர் விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் டேக்-அப் டென்ஷன் நிர்வகிக்கப்படுகிறது, இது ஊசி கொக்கியில் நூல் நிலையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த சரிசெய்தல் மூலம், அடிப்படை நூலின் மேல் லூப் நூல் கவரேஜை மேம்படுத்தி, சுடர் எதிர்ப்பை சமரசம் செய்யக்கூடிய இடைவெளிகளைக் குறைத்தோம்.

3. சுத்தம் செய்யும் அமைப்பை மேம்படுத்துதல்

அதிவேகம்வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள், அவற்றின் ஏராளமான உணவுப் புள்ளிகளுடன், கணிசமான பஞ்சு மற்றும் தூசியை உருவாக்குகிறது. உடனடியாக அகற்றப்படாவிட்டால், இந்த அசுத்தங்கள் துணி தரம் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம். திட்டத்தின் லூப் நூல் 28.00 டெக்ஸ் மோடாக்ரிலிக், விஸ்கோஸ் மற்றும் அராமிட் ஷார்ட் ஃபைபர்களின் கலவையாக இருப்பதால், நூல் அதிக பஞ்சுகளை உதிர்த்து, உணவளிக்கும் பாதைகளைத் தடுக்கிறது, நூல் உடைப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் துணி குறைபாடுகளை உருவாக்குகிறது. துப்புரவு முறையை மேம்படுத்துதல்வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள்தரம் மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிக்க இது அவசியம்.

விசிறிகள் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று ஊதுகுழல்கள் போன்ற வழக்கமான துப்புரவு சாதனங்கள் பஞ்சுகளை அகற்றுவதில் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், அவை குறுகிய-ஃபைபர் நூல்களுக்கு போதுமானதாக இருக்காது, ஏனெனில் பஞ்சு கட்டுவது அடிக்கடி நூல் உடைந்துவிடும். படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, முனைகளின் எண்ணிக்கையை நான்கிலிருந்து எட்டாக அதிகரிப்பதன் மூலம் காற்றோட்ட அமைப்பை மேம்படுத்தினோம். இந்த புதிய உள்ளமைவு முக்கியமான பகுதிகளில் இருந்து தூசி மற்றும் பஞ்சு போன்றவற்றை திறம்பட நீக்கி, தூய்மையான செயல்பாடுகளை விளைவிக்கிறது. மேம்பாடுகள் எங்களை அதிகரிக்க உதவியதுபின்னல் வேகம்14 r/min முதல் 18 r/min வரை, உற்பத்தி திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பத்தை மேம்படுத்த லூப் நீளம் மற்றும் சிங்கரின் உயரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், மற்றும் சுடர்-எதிர்ப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய கவரேஜை மேம்படுத்துவதன் மூலம், விரும்பிய பண்புகளை ஆதரிக்கும் நிலையான பின்னல் செயல்முறையை நாங்கள் அடைந்தோம். மேம்படுத்தப்பட்ட துப்புரவு அமைப்பு, லின்ட் பில்டப் காரணமாக நூல் உடைப்புகளை கணிசமாகக் குறைத்து, செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி வேகம் அசல் திறனை 28% உயர்த்தியது, முன்னணி நேரங்களைக் குறைத்தது மற்றும் உற்பத்தியை அதிகரித்தது.