அதன் வசதி மற்றும் பல்துறைத்திறனுக்கு பெயர் பெற்ற ஒரு நெகிழ்வான பொருளாக,பின்னப்பட்ட துணிகள்ஆடைகள், வீட்டு அலங்காரம் மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு உடைகள் ஆகியவற்றில் பரவலான பயன்பாட்டைக் கண்டறிந்துள்ளன. இருப்பினும், பாரம்பரிய ஜவுளி இழைகள் எரியக்கூடியவை, மென்மை இல்லாதவை, மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட காப்பு வழங்குகின்றன, இது அவற்றின் பரந்த ஏற்றுக்கொள்ளலைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. ஜவுளிகளின் தீ-எதிர்ப்பு மற்றும் வசதியான பண்புகளை மேம்படுத்துவது தொழில்துறையில் ஒரு மையப் புள்ளியாக மாறியுள்ளது. பல செயல்பாட்டு துணிகள் மற்றும் அழகியல் ரீதியாக மாறுபட்ட ஜவுளிகளுக்கு முக்கியத்துவம் அதிகரித்து வருவதால், கல்வி மற்றும் தொழில்துறை இரண்டும் ஆறுதல், சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் அரவணைப்பை இணைக்கும் பொருட்களை உருவாக்க பாடுபடுகின்றன.
தற்போது, பெரும்பாலானதீ தடுப்பு துணிகள்தீப்பிழம்பு-தடுப்பு பூச்சுகள் அல்லது கூட்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. பூசப்பட்ட துணிகள் பெரும்பாலும் கடினமாகி, துவைத்த பிறகு சுடர் எதிர்ப்பை இழக்கின்றன, மேலும் தேய்மானத்தால் சிதைந்துவிடும். இதற்கிடையில், கலப்பு துணிகள், சுடர்-எதிர்ப்பு என்றாலும், பொதுவாக தடிமனாகவும், குறைந்த சுவாசிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்கும், ஆறுதலை தியாகம் செய்கின்றன. நெய்த துணிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, பின்னல்கள் இயற்கையாகவே மென்மையாகவும் வசதியாகவும் இருக்கும், இது அவற்றை அடிப்படை அடுக்காகவோ அல்லது வெளிப்புற ஆடையாகவோ பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இயல்பாகவே சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட சுடர்-எதிர்ப்பு பின்னப்பட்ட துணிகள், கூடுதல் பிந்தைய சிகிச்சை இல்லாமல் நீடித்த சுடர் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் அவற்றின் வசதியைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. இருப்பினும், இந்த வகை துணியை உருவாக்குவது சிக்கலானது மற்றும் விலை உயர்ந்தது, ஏனெனில் அராமிட் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளுடன் வேலை செய்வது விலை உயர்ந்தது மற்றும் சவாலானது.
சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள்தீப்பிடிக்காத நெய்த துணிகள், முதன்மையாக அராமிட்டைப் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட நூல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த துணிகள் சிறந்த சுடர் எதிர்ப்பை வழங்கினாலும், அவை பெரும்பாலும் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஆறுதலைக் கொண்டிருக்கவில்லை, குறிப்பாக தோலுக்கு அருகில் அணியும்போது. சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளுக்கான பின்னல் செயல்முறையும் சவாலானதாக இருக்கலாம்; சுடர்-எதிர்ப்பு இழைகளின் அதிக விறைப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமை மென்மையான மற்றும் வசதியான பின்னப்பட்ட துணிகளை உருவாக்குவதில் சிரமத்தை அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக, சுடர்-எதிர்ப்பு பின்னப்பட்ட துணிகள் ஒப்பீட்டளவில் அரிதானவை.
1. மைய பின்னல் செயல்முறை வடிவமைப்பு
இந்த திட்டம் ஒருதுணிஇது உகந்த ஆறுதலை வழங்கும் அதே வேளையில் சுடர் எதிர்ப்பு, நிலையான எதிர்ப்பு பண்புகள் மற்றும் அரவணைப்பை ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த இலக்குகளை அடைய, நாங்கள் இரட்டை பக்க ஃபிளீஸ் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தோம். அடிப்படை நூல் 11.11 டெக்ஸ் சுடர்-எதிர்ப்பு பாலியஸ்டர் இழை ஆகும், அதே நேரத்தில் லூப் நூல் 28.00 டெக்ஸ் மோடாக்ரிலிக், விஸ்கோஸ் மற்றும் அராமிட் ஆகியவற்றின் கலவையாகும் (50:35:15 விகிதத்தில்). ஆரம்ப சோதனைகளுக்குப் பிறகு, அட்டவணை 1 இல் விவரிக்கப்பட்டுள்ள முதன்மை பின்னல் விவரக்குறிப்புகளை நாங்கள் வரையறுத்துள்ளோம்.
2. செயல்முறை உகப்பாக்கம்
2.1. துணி பண்புகளில் சுழல் நீளம் மற்றும் சிங்கர் உயரத்தின் விளைவுகள்
a இன் சுடர் எதிர்ப்புதுணிஇழைகளின் எரிப்பு பண்புகள் மற்றும் துணி அமைப்பு, தடிமன் மற்றும் காற்றின் உள்ளடக்கம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது. வெஃப்ட்-பின்னப்பட்ட துணிகளில், வளைய நீளம் மற்றும் சிங்கர் உயரத்தை (லூப் உயரம்) சரிசெய்வது சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பத்தை பாதிக்கும். சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் காப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த இந்த அளவுருக்களை மாற்றுவதன் விளைவை இந்த சோதனை ஆராய்கிறது.
லூப் நீளம் மற்றும் சிங்கர் உயரங்களின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளைச் சோதித்ததில், அடிப்படை நூலின் லூப் நீளம் 648 செ.மீ ஆகவும், சிங்கர் உயரம் 2.4 மி.மீ ஆகவும் இருந்தபோது, துணி நிறை 385 கிராம்/சதுர மீட்டராக இருந்தது, இது திட்டத்தின் எடை இலக்கை விட அதிகமாக இருந்தது. மாற்றாக, அடிப்படை நூல் லூப் நீளம் 698 செ.மீ ஆகவும், சிங்கர் உயரம் 2.4 மி.மீ ஆகவும் இருந்தபோது, துணி ஒரு தளர்வான அமைப்பையும் -4.2% நிலைத்தன்மை விலகலையும் வெளிப்படுத்தியது, இது இலக்கு விவரக்குறிப்புகளை விடக் குறைவாக இருந்தது. இந்த உகப்பாக்கப் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட லூப் நீளம் மற்றும் சிங்கர் உயரம் சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பம் இரண்டையும் மேம்படுத்துவதை உறுதி செய்தது.
2.2.துணியின் விளைவுகள்தீப்பிழம்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு
ஒரு துணியின் கவரேஜ் நிலை அதன் சுடர் எதிர்ப்பைப் பாதிக்கலாம், குறிப்பாக அடிப்படை நூல்கள் பாலியஸ்டர் இழைகளாக இருக்கும்போது, அவை எரியும் போது உருகிய நீர்த்துளிகளை உருவாக்கக்கூடும். கவரேஜ் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், துணி சுடர்-எதிர்ப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடும். கவரேஜை பாதிக்கும் காரணிகளில் நூல் திருப்ப காரணி, நூல் பொருள், சிங்கர் கேம் அமைப்புகள், ஊசி கொக்கி வடிவம் மற்றும் துணி எடுத்துக்கொள்ளும் பதற்றம் ஆகியவை அடங்கும்.
டேக்-அப் டென்ஷன் துணி கவரேஜையும், அதன் விளைவாக, சுடர் எதிர்ப்பையும் பாதிக்கிறது. ஊசி கொக்கியில் நூல் நிலையைக் கட்டுப்படுத்தும் புல்-டவுன் பொறிமுறையில் கியர் விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் டேக்-அப் டென்ஷன் நிர்வகிக்கப்படுகிறது. இந்த சரிசெய்தல் மூலம், அடிப்படை நூலின் மீது லூப் நூல் கவரேஜை மேம்படுத்தினோம், சுடர் எதிர்ப்பை சமரசம் செய்யக்கூடிய இடைவெளிகளைக் குறைத்தோம்.
3. சுத்தம் செய்யும் முறையை மேம்படுத்துதல்
அதிவேகம்வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள், அவற்றின் ஏராளமான ஊட்டப் புள்ளிகளுடன், கணிசமான பஞ்சு மற்றும் தூசியை உருவாக்குகிறது. உடனடியாக அகற்றப்படாவிட்டால், இந்த மாசுபாடுகள் துணி தரம் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை சமரசம் செய்யலாம். திட்டத்தின் லூப் நூல் 28.00 டெக்ஸ் மோடாக்ரிலிக், விஸ்கோஸ் மற்றும் அராமிட் குறுகிய இழைகளின் கலவையாக இருப்பதால், நூல் அதிக பஞ்சுகளை உதிர்த்து, உணவளிக்கும் பாதைகளைத் தடுக்கும், நூல் உடைப்புகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் துணி குறைபாடுகளை உருவாக்கும். சுத்தம் செய்யும் முறையை மேம்படுத்துதல்வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள்தரம் மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிக்க அவசியம்.
மின்விசிறிகள் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட காற்று ஊதுகுழல்கள் போன்ற வழக்கமான துப்புரவு சாதனங்கள் பஞ்சை அகற்றுவதில் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், குறுகிய இழை நூல்களுக்கு அவை போதுமானதாக இருக்காது, ஏனெனில் பஞ்சு படிதல் அடிக்கடி நூல் உடைவதற்கு வழிவகுக்கும். படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, முனைகளின் எண்ணிக்கையை நான்கிலிருந்து எட்டாக அதிகரிப்பதன் மூலம் காற்றோட்ட அமைப்பை மேம்படுத்தினோம். இந்த புதிய உள்ளமைவு முக்கியமான பகுதிகளிலிருந்து தூசி மற்றும் பஞ்சை திறம்பட நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக தூய்மையான செயல்பாடுகள் ஏற்படுகின்றன. மேம்பாடுகள் எங்களை அதிகரிக்க உதவியதுபின்னல் வேகம்14 r/min இலிருந்து 18 r/min ஆக, உற்பத்தி திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
சுடர் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்பத்தை அதிகரிக்க வளைய நீளம் மற்றும் சிங்கர் உயரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், சுடர்-எதிர்ப்பு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய கவரேஜை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், விரும்பிய பண்புகளை ஆதரிக்கும் ஒரு நிலையான பின்னல் செயல்முறையை நாங்கள் அடைந்தோம். மேம்படுத்தப்பட்ட துப்புரவு அமைப்பு பஞ்சு படிவு காரணமாக நூல் உடைப்புகளை கணிசமாகக் குறைத்து, செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தியது. மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி வேகம் அசல் திறனை 28% உயர்த்தியது, முன்னணி நேரத்தைக் குறைத்து வெளியீட்டை அதிகரித்தது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-09-2024