5வது: மோட்டார் மற்றும் சர்க்யூட் அமைப்பின் பராமரிப்பு
மோட்டார் மற்றும் சர்க்யூட் அமைப்பு, இது சக்தி மூலமாகும்பின்னல் இயந்திரம், தேவையற்ற முறிவுகளைத் தவிர்க்க தொடர்ந்து கண்டிப்பாக பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். பின்வருபவை வேலையின் முக்கிய புள்ளிகள்:
1, கசிவுக்கான இயந்திரத்தை சரிபார்க்கவும்
2, மோட்டருக்கான ஃப்யூஸ் மற்றும் கார்பன் பிரஷ் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (கார்பன் பிரஷ் இல்லாத VS மோட்டார்கள் மற்றும் இன்வெர்ட்டர் மோட்டார்கள்)
3, செயலிழப்புக்கான சுவிட்சைச் சரிபார்க்கவும்
4, தேய்மானம் மற்றும் துண்டிக்கப்பட்ட வயரிங் சரிபார்க்கவும்
5, மோட்டாரைச் சரிபார்த்து, கோட்டை இணைக்கவும், தாங்கு உருளைகளை (பேரிங்ஸ்) சுத்தம் செய்து மசகு எண்ணெய் சேர்க்கவும்
6, டிரைவ் சிஸ்டத்தில் தொடர்புடைய கியர்கள், சின்க்ரோனஸ் வீல் மற்றும் பெல்ட் புல்லிகளை சரிபார்த்து, அசாதாரண சத்தம், தளர்வு அல்லது தேய்மானம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
7, டேக் டவுன் சிஸ்டம்: கியர்பாக்ஸின் ஆயில் மாஸை மாதத்திற்கு ஒருமுறை சரிபார்த்து, ஆயில் கன் மூலம் சேர்க்கவும்.
2# MOBILUX மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தவும்; அல்லது ஷெல் அல்வானில் 2# மசகு கிரீஸ்; அல்லது WYNN பல்நோக்கு மசகு எண்ணெய். அல்லது "ஃபேப்ரிக் ரோலிங் டவுன் சிஸ்டத்திற்கான வழிமுறை கையேட்டை" பார்க்கவும்.
6வது: சரிசெய்தல், பதிவு செய்தல் மற்றும் வேகத்தின் உள்ளீடு
1, இயங்கும் வேகம்இயந்திரம்இன்வெர்ட்டரால் அமைக்கப்பட்டு, மனப்பாடம் செய்து கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது
2, ஒரு அமைப்பை உருவாக்க, ஒரு இலக்கத்தை முன்னேற A ஐயும், ஒரு இலக்கத்தை பின்வாங்க V ஐயும் அழுத்தவும், ஒரு நிலையை வலது பக்கம் நகர்த்துவதற்கு > அழுத்தவும். அமைப்பு முடிந்ததும், பதிவு செய்ய DATA ஐ அழுத்தவும், உங்கள் அறிவுறுத்தலின்படி இயந்திரம் இயங்கும். வேகம்.
3,இயந்திரம் போதுஇயங்குகிறது, இன்வெர்ட்டரின் பல்வேறு விசைகளை கண்மூடித்தனமாக அழுத்த வேண்டாம்.
4, இன்வெர்ட்டரின் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கு, "இன்வெர்ட்டர் மற்றும் அறிவுறுத்தல் கையேட்டை" விரிவாகப் படிக்கவும்
7வது: எண்ணெய் முனை
1, மிஸ்ட் வகை ஆட்டோ ஆயிலர்
A、ஏர் கம்ப்ரசரின் ஏர் அவுட்லெட்டை ஒரு பிளாஸ்டிக் டியூப் மூலம் தானியங்கி எரிபொருள் உட்செலுத்தியின் காற்று நுழைவாயிலுடன் இணைக்கவும், மேலும் ஆட்டோ ஆயிலரின் தொட்டியில் ஊசி எண்ணெயைச் சேர்க்கவும்.
B、ஏர் கம்ப்ரசர் மற்றும் ஆயில் சப்ளையை சரிசெய்யவும், இயந்திரம் புதியதாக இருக்கும்போது, துணியை மாசுபடுத்தாமல் இருக்க எண்ணெய் நிறை அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
C、எண்ணெய்க் குழாயின் அனைத்துப் பகுதிகளையும் உறுதியாகச் செருகவும், நீங்கள் இயந்திரத்தைத் தொடங்கும்போது, குழாயில் எண்ணெய் ஓட்டத்தை நீங்கள் காணலாம், அதாவது, அது சாதாரணமானது.
D, காற்று வடிகட்டியிலிருந்து கழிவுநீரை தவறாமல் அகற்றவும்.
2, எலக்ட்ரானிக் ஆட்டோ ஆயிலர்
A、எலக்ட்ரானிக் ஆட்டோ ஆயிலரின் இயக்க மின்னழுத்தம் AC 220±20V, 50MHZ ஆகும்.
B、^ நேர விசையைத் தேர்ந்தெடுத்து ஒரு சட்டகத்தை மேலே நகர்த்த ஒருமுறை அழுத்தவும்.
C. >ஆயில் ஹோல் நகரும் விசை, ஒரு கட்டத்தை நகர்த்த ஒருமுறை அழுத்தவும், ABCD நான்கு குழுக்களாகப் பிரிக்கவும்.
3, SET/RLW அமைப்பு செயல்பாட்டு விசை, மீட்டமைக்கும்போது இந்த விசையை அழுத்தவும், அமைப்பு முடிந்ததும் இந்த விசையை அழுத்தவும்.
4, அனைத்து அமைப்பு விசைகளும் ஒரே நேரத்தில் இந்த விசையை அழுத்தும் வகையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளன
5,AU குறுக்குவழி விரைவாக எண்ணெய் சேர்க்க இந்த விசையை அழுத்தவும்.
8வது: இயந்திர வாயில்
1, மூன்று வாயில்களில் ஒன்றுஇயந்திரம்துணி உருட்டுவதற்கு நகரக்கூடியது, மேலும் இயந்திரம் இயங்கும் முன் கேட் கட்டப்பட வேண்டும்.
2, நகரக்கூடிய வாயிலில் சென்சார் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, அது திறந்தவுடன் உடனடியாக அதை நிறுத்தும்.
9வது: ஊசி கண்டுபிடிப்பான்
1, பின்னல் ஊசி உடைந்தவுடன் ஊசி கண்டுபிடிப்பான் உடனடியாக வெளியே குதித்து, அதை விரைவாக கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு அனுப்பும், மேலும் இயந்திரம் 0.5 வினாடிகளுக்குள் இயங்குவதை நிறுத்திவிடும்.
2, ஊசி உடைந்தால், ஊசி கண்டுபிடிப்பான் ஒளியின் ஒளியை வெளியிடுகிறது.
3, புதிய ஊசியை மாற்றிய பிறகு, அதை மீட்டமைக்க ஊசி பிரேக்கரை அழுத்தவும்.
10வது: நூல் சேமிப்பு சாதனம்
1, நூல் சேமிப்பு சாதனம் நூலுக்கு உணவளிப்பதில் சாதகமான பங்கை வகிக்கிறதுஇயந்திரம்.
2, குறிப்பிட்ட நூல் உடைந்தால், நூல் சேமிப்பு சாதனத்தின் சிவப்பு விளக்கு ஒளிரும் மற்றும் இயந்திரம் 0.5 வினாடிகளில் விரைவாக இயங்குவதை நிறுத்தும்.
3, தனி மற்றும் பிரிக்க முடியாத நூல் சேமிப்பு சாதனங்கள் உள்ளன. தனி நூல் சேமிப்பு சாதனத்தில் ஒரு கிளட்ச் உள்ளது, இது மேல் கப்பி மூலம் மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ் கப்பி மூலம் கீழ்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது. நூலை ரீவைண்ட் செய்யும் போது, கிளட்ச் ஈடுபடுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
4, நூல் சேமிப்புக் கருவியில் பஞ்சு தேங்குவது கண்டறியப்பட்டால், அது சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
11ST:ரேடார் தூசி சேகரிப்பான்
1, ரேடார் தூசி சேகரிப்பாளரின் இயக்க மின்னழுத்தம் AC220V ஆகும்.
2, ரேடார் தூசி சேகரிப்பான் இயந்திரத்தைத் தொடங்கும் போது லின்ட்டை அகற்ற அனைத்து திசைகளிலும் இயந்திரத்துடன் சுழலும், மேலும் இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்போது அது சுழலும்.
3, பட்டனை அழுத்தும் போது ரேடார் தூசி சேகரிப்பான் சுழலாது.
4, ரேடார் தூசி சேகரிப்பாளர்களுக்கு, சென்ட்ரல் ஷாஃப்ட்டின் மேற்புறத்தில் உள்ள தலைகீழ் பெட்டியில் கார்பன் தூரிகைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் ரிவர்சிங் பாக்ஸில் உள்ள தூசி ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் ஒரு எலக்ட்ரீஷியனால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
அறிவிப்பு:
ஒவ்வொரு முறையும் நூல் ஊட்டச் சக்கரத்தின் விட்டத்திற்கு ஏற்ப பெல்ட் டென்ஷன் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
12வது: அனுமதி சோதனை
A, ஊசி சிலிண்டருக்கும் கீழ் வட்டத்தின் முக்கோணத்திற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளியைச் சரிபார்க்க ஃபீலர் கேஜைப் பயன்படுத்தவும். இடைவெளி வரம்பு 0.2mm-0.30mm இடையே உள்ளது.
B, ஊசி உருளைக்கும் மேல் தட்டின் முக்கோணத்திற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி. இடைவெளி வரம்பு 0.2mm-0.30mm இடையே உள்ளது.
மூழ்கிகளை மாற்றுதல்:
சிங்கரை மாற்ற வேண்டும் என்றால், சிங்கரை கைமுறையாக உச்சநிலை நிலைக்கு மாற்றுவது நல்லது. திருகுகளை தளர்த்தவும், மேல் தட்டு கட்அவுட்டை அகற்றவும், பின்னர் பழைய சிங்கரை மாற்றவும்.
சி, ஊசிகளை மாற்றுதல்:
ஊசி தாழ்ப்பாள் மற்றும் டிடெக்டருக்கு இடையே உள்ள நிலை, டிடெக்டரின் நிலை இயல்பான நிலையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் பின்னல் ஊசி டிடெக்டரைத் தொடுவதால் நிற்காமல் சீராக கடந்து செல்ல முடியும். ஊசி தேர்வு மற்றும் அதன் நிறுவல் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். இயந்திரம் கைமுறையாக வாய் நிலைக்கு, பின்னர் கீழே இருந்து தவறான ஊசி நீக்க மற்றும் ஒரு புதிய ஊசி அதை பதிலாக.
D、சிங்கரின் ரேடியல் நிலையை சரிசெய்தல்
சிங்கர் P நிலைக்கு சரிசெய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் டயல் காட்டி O நிலையில் சரி செய்யப்பட வேண்டும்.
மேல் வட்டு முக்கோணத்தின் ரேடியல் நிலையை முன்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி தள்ள திருகு A ஐ தளர்த்தவும். டயல் கேஜ் மூலம் சிங்கரின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.
ஈ, ஊசி உயரம் சரிசெய்தல்
a, அளவை சரிசெய்ய 6 மிமீ ஆலன் குறடு பயன்படுத்தவும்.
b、குறடு கடிகார திசையில் சுழலும் போது, பின்னல் ஊசியின் உயரம் குறைகிறது; அது எதிரெதிர் திசையில் திரும்பும்போது, பின்னல் ஊசியின் உயரம் உயரும்.
13RD:தொழில்நுட்ப தரநிலை
நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்யப்பட்டு, சரிசெய்யப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டன. சுமை இல்லாத சூடான இயந்திரம் 48 மணி நேரத்திற்கும் குறைவாக இல்லை, மற்றும் அதிவேக நெசவு முறை துணி 8 catties குறைவாக இல்லை. இயந்திரத்தின் தரவுக் கோப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படலாம்.
1, சிலிண்டர் செறிவு (வட்டத்தன்மை)
நிலையான≤0.05மிமீ
2, சிலிண்டர் பேரலலிசம்
நிலையான≤0.05மிமீ
3. மேல் தட்டு இணையாக
நிலையான≤0.05மிமீ
5. மேல் தட்டின் கோஆக்சியலிட்டி (சுற்று).
நிலையான≤0.05மிமீ
14வது:பின்னல் பொறிமுறை
வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள்ஊசி வகை, சிலிண்டர்களின் எண்ணிக்கை, சிலிண்டர்களின் உள்ளமைவு மற்றும் ஊசி இயக்கம் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தலாம்.
திவட்ட பின்னல் இயந்திரம்முக்கியமாக நூல் உண்ணும் பொறிமுறை, நெசவு பொறிமுறை, இழுத்தல்-சுருளல் பொறிமுறை மற்றும் பரிமாற்ற பொறிமுறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நெகடிவ் வகை, நேர்மறை வகை மற்றும் சேமிப்பு வகை என மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படும் பாபினில் இருந்து நூலை அவிழ்த்து நெசவு பகுதிக்கு கொண்டு செல்வதே நூல் உண்ணும் பொறிமுறையின் செயல்பாடு. நெகட்டிவ் நூல் ஊட்டுதல் என்பது பாபினில் இருந்து நூலை பதற்றம் மூலம் இழுத்து நெசவு பகுதிக்கு அனுப்புவது, இது கட்டமைப்பில் எளிமையானது மற்றும் நூல் ஊட்டுவதில் சீரான தன்மை குறைவாக உள்ளது. நேர்மறை நூல் ஊட்டமானது, பின்னல் பகுதிக்கு ஒரு நிலையான நேரியல் வேகத்தில் தீவிரமாக நூலை வழங்குவதாகும். நன்மைகள் சீரான நூல் உணவு மற்றும் சிறிய பதற்றம் ஏற்ற இறக்கங்கள் ஆகும், இது பின்னப்பட்ட துணிகளின் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது. ஸ்டோரேஜ் வகை நூல் ஊட்டுதல் என்பது நூல் சேமிப்பு பாபினின் சுழற்சியின் மூலம் பாபினில் இருந்து நூல் சேமிப்பு பாபினுக்கு நூலை அவிழ்த்து விடுவது, மேலும் நூல் சேமிப்பு பாபினில் இருந்து பதற்றம் மூலம் நூல் இழுக்கப்பட்டு பின்னல் பகுதிக்குள் நுழைகிறது. குறுகிய கால ஓய்வுக்காக ஸ்டோரேஜ் பாபின் மீது நூல் சேமித்து வைக்கப்படுவதால், அது நிலையான விட்டம் கொண்ட நூல் சேமிப்பு பாபினில் இருந்து அவிழ்க்கப்படுகிறது, எனவே இது பாபினின் வெவ்வேறு நூல் திறன் மற்றும் வெவ்வேறு அவிழ்ப்பு ஆகியவற்றால் ஏற்படும் நூலின் பதற்றத்தை நீக்குகிறது. புள்ளிகள்.
பின்னல் பொறிமுறையின் செயல்பாடு, பின்னல் இயந்திரத்தின் வேலை மூலம் நூலை ஒரு உருளை துணியில் நெசவு செய்வதாகும். பின்னல் பொறிமுறை அலகு சுயாதீனமாக ஊட்டப்பட்ட நூலை ஒரு வளையமாக உருவாக்கக்கூடிய பின்னல் அமைப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக "ஃபீடர்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள் பொதுவாக பல ஃபீடர்களுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
பின்னல் பொறிமுறையில் பின்னல் ஊசிகள், நூல் வழிகாட்டிகள், மூழ்கிகள், அழுத்தும் எஃகு தகடுகள், சிலிண்டர்கள் மற்றும் கேமராக்கள் போன்றவை அடங்கும். பின்னல் ஊசிகள் சிலிண்டர்களில் வைக்கப்படுகின்றன. உருளையில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன, சுழலும் மற்றும் நிலையானது. தாழ்ப்பாளை ஊசி வட்ட இயந்திரத்தில், சுழலும் சிலிண்டர் சிலிண்டர் ஸ்லாட்டில் உள்ள தாழ்ப்பாளை ஊசியை நிலையான கேமிற்கு கொண்டு வரும்போது, கேம் ஊசியின் பட்டைத் தள்ளி, தாழ்ப்பாளை ஊசியை நகர்த்தி நூலை நெசவு செய்கிறது. இந்த முறை வாகனத்தின் வேகத்தை அதிகரிக்க ஏற்றது மற்றும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிலிண்டரை சரிசெய்யும்போது, சிலிண்டரைச் சுற்றி சுழலும் கேம் மூலம் தாழ்ப்பாள் ஊசி தள்ளப்பட்டு ஒரு வளையத்தை உருவாக்குகிறது. செயல்பாட்டின் போது கேம் நிலையை மாற்ற இந்த முறை வசதியானது, ஆனால் வாகனத்தின் வேகம் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவாக உள்ளது. ஊசி சிலிண்டருடன் சுழல்கிறது, மற்றும் சின்கர் நூலை இயக்குகிறது, இதனால் நூல் மற்றும் ஊசி ஒரு வளையத்தை உருவாக்க தொடர்புடைய இயக்கத்தை உருவாக்குகின்றன.
15வது: நூல் ஊட்ட அலுமினிய வட்டின் சரிசெய்தல்
மைக்ரோ சரிசெய்தல்: நூல் ஊட்டச் சக்கரத்தின் விட்டத்தை சரிசெய்யும் போது, அலுமினிய வட்டின் மேற்புறத்தில் உள்ள ஃபாஸ்டிங் நட்டை தளர்த்தவும்.
மேல் கவர் சுழலும் போது, அது முடிந்தவரை கிடைமட்டமாக வைக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்க, இல்லையெனில் டூத் பெல்ட் நூல் உணவு சக்கரத்தின் பள்ளத்தில் இருந்து விழும்.
கூடுதலாக, நூல் உணவு சக்கரத்தின் விட்டம் சரிசெய்யும் போது, டென்ஷன் ரேக் டூத் பெல்ட்டின் பதற்றத்தையும் சரிசெய்ய வேண்டும். பெல்ட் டென்ஷன் சரிசெய்தல்.
டூத் பெல்ட்டின் டென்ஷன் மிகவும் தளர்வாக இருந்தால், நூல் ஊட்டும் சக்கரம் மற்றும் டூத் பெல்ட் நழுவி, இறுதியில் நூல் உடைந்து, துணி வீணாகிவிடும்.
பெல்ட் பதற்றத்தை பின்வருமாறு சரிசெய்யவும்:
சரிசெய்தல் படிகள்: டென்ஷன் ஃப்ரேமின் ஃபாஸ்டிங் ஸ்க்ரூவை தளர்த்தவும், பல் பெல்ட்டின் பதற்றத்தை மாற்ற டிரான்ஸ்மிஷன் வீலின் நிலையை சரிசெய்யவும்.
குறிப்பு: ஒவ்வொரு முறையும் நூல் ஊட்டச் சக்கரத்தின் விட்டம் மாற்றப்படும்போது, டூத் பெல்ட்டின் பதற்றம் அதற்கேற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
16வது: ஃபேப்ரிக் டேக் டவுன் சிஸ்டம்
துணி டேக் டவுன் பொறிமுறையின் செயல்பாடானது, சாம்பல் துணியை இறுக்குவதற்கு ஒரு ஜோடி சுழலும் இழுக்கும் உருளைகளைப் பயன்படுத்துவதும், புதிதாக உருவான துணியை லூப் உருவாகும் பகுதியிலிருந்து வரைந்து, அதை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவிலான பேக்கேஜாக மாற்றுவதும் ஆகும். இழுக்கும் ரோலரின் சுழற்சி முறையின்படி, துணி எடுக்கும் இயந்திரம் இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: இடைப்பட்ட வகை மற்றும் தொடர்ச்சியான வகை. இடைப்பட்ட நீட்சி நேர்மறை நீட்சி மற்றும் எதிர்மறை நீட்சி என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. இழுக்கும் உருளை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் சீரான இடைவெளியில் சுழலும். சாம்பல் துணியின் பதற்றத்திற்கும் சுழற்சியின் அளவிற்கும் எந்த தொடர்பும் இல்லை என்றால், அது நேர்மறை நீட்சி என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் சாம்பல் துணியின் பதற்றத்தால் சுழற்சியின் அளவு கட்டுப்படுத்தப்பட்டால், அது எதிர்மறை நீட்சி என்று அழைக்கப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான இழுக்கும் பொறிமுறையில், இழுக்கும் உருளை நிலையான வேகத்தில் சுழல்கிறது, எனவே இது ஒரு நேர்மறை இழுத்தல் ஆகும்.
சிலவற்றில்வட்ட பின்னல் இயந்திரம், வடிவமைப்பு மற்றும் வண்ண அமைப்பை நெசவு செய்வதற்கு ஒரு ஊசி தேர்வு நுட்பமும் நிறுவப்பட்டுள்ளது. வடிவமைக்கப்பட்ட மாதிரி தகவல் ஒரு குறிப்பிட்ட சாதனத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது, பின்னர் பின்னல் ஊசிகள் பரிமாற்ற பொறிமுறையின் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறையின் படி வேலை செய்யப்படுகின்றன.
ஒரு வட்ட பின்னல் இயந்திரத்தின் கோட்பாட்டு வெளியீடு முக்கியமாக வேகம், அளவு, விட்டம், ஊட்டி, துணி அமைப்பு அளவுருக்கள் மற்றும் நூல் நுணுக்கம் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது, இது வெளியீட்டு காரணி = சிலிண்டர் வேகம் (rev/ புள்ளிகள்) × சிலிண்டர் விட்டம் (செ.மீ. /2.54) × ஊட்டியின் எண்ணிக்கை. வட்ட பின்னல் இயந்திரம் நூல்களின் செயலாக்கத்திற்கு அதிக தகவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பலவிதமான வடிவமைப்புகள் மற்றும் வண்ணங்களை நெசவு செய்ய முடியும், மேலும் ஒரு துண்டு பகுதி முடிக்கப்பட்ட ஆடைத் துண்டுகளையும் நெசவு செய்யலாம். இயந்திரம் ஒரு எளிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, செயல்பட எளிதானது, அதிக வெளியீட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒரு சிறிய பகுதியை ஆக்கிரமித்துள்ளது. பின்னல் இயந்திரங்களில் இது ஒரு பெரிய விகிதத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது மற்றும் உள் மற்றும் வெளிப்புற ஆடைகளின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், சாம்பல் துணியின் அகலத்தை மாற்ற சிலிண்டரில் வேலை செய்யும் ஊசிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவோ குறைக்கவோ முடியாது, உருளை சாம்பல் துணியின் வெட்டு நுகர்வு ஒப்பீட்டளவில் பெரியது.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-23-2023