வட்ட பின்னல் இயந்திர உற்பத்தியில் பொதுவான சிக்கல்கள்

1. துளைகள் (அதாவது துளைகள்)

இது முக்கியமாக அலைந்து திரிவதால் ஏற்படுகிறது.

* வளைய அடர்த்தி மிகவும் அடர்த்தியானது * தரம் குறைந்த அல்லது மிகவும் உலர்ந்த நூல் காரணமாக * உணவளிக்கும் முனை நிலை தவறானது

* வளையம் மிக நீளமாக உள்ளது, நெய்த துணி மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது * நூல் நெசவு இழுவிசை மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது முறுக்கு இழுவிசை மிக அதிகமாக உள்ளது

2. ஊசிகள் காணாமல் போதல்

* உணவளிக்கும் முனை தவறான நிலையில் உள்ளது.

3, Sலூப் நிகழ்வு நூல் இழுவிசை மிகவும் சிறியதாக உள்ளது வளையத்திற்குள் மிக நீளமாக உள்ளது * தவறான உணவு முனை துளை வழியாக நூல்

குறைந்த முறுக்கு இழுவிசை

4, Tஊசி நாக்கு சேதம் * துணி அடர்த்தி * பின்னல் ஊசி நாக்கு சேதம் * செட்டிங் பிளேட்டின் நிலை முழுமையாக இழுக்கப்படவில்லை, இதன் விளைவாக வளையத்திலிருந்து அகற்ற முடியாது

* ஊட்ட முனையின் பொருத்தும் நிலை சிறந்ததல்ல (மிக உயரமாக, மிக முன்பக்கமாக அல்லது மிகவும் பின்புறமாக), மேலும் அது ஊட்ட முனையின் வழிகாட்டி துளைக்குள் நுழைகிறதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.

5. துப்பாக்கிச் சூடு முள் ஹீல்

எண்ணெய் இல்லாமை அல்லது எண்ணெயை முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்துதல் * சேதமடைந்த பீப்பாய்கள், டயல்கள் அல்லது முக்கோணங்களால் ஏற்படுகிறது * வழுக்கும் பின்னல் கூறுகள், போதுமான சுத்தம் இல்லாமை * அதிவேகம் அல்லது அதிக துணி அடர்த்தி * மோசமான தரமான நூல் அல்லது பொருத்தமற்ற ஊசி இடைவெளியுடன் நூலின் பயன்பாடு

6. படிவு தாள் சேதமடைந்துள்ளது.

எண்ணெய் இல்லாமை அல்லது எண்ணெயை முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்துதல் * சிங்கர் முக்கோண இருக்கை போதுமான அளவு சுத்தம் செய்யப்படாமை * சிங்கரைத் தொடும் ஃபீட் நோசில் அல்லது எரிபொருள் நோசில்

சிங்கர் மற்றும் சிங்கர் முக்கோணத்திற்கு இடையிலான இடைவெளி தவறானது, மேலும் சாதாரண அழுத்தம் 0.1-0.2 மிமீ ஆகும்.

குறுக்கு மெல்லியதாக மாற்றுதல்: நூல் எண்ணிக்கை மற்றும் குறைந்த மீள் நூல் ஒரே தொகுதி எண்ணாக உள்ளதா, நூல் எண்ணிக்கை இழுவிசை சீராக உள்ளதா, பண விநியோக சக்கர கோப்பு சரியாக உள்ளதா, மற்றும் செட்டில்லிங் ஷீட்டின் நிலை சரியாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். கடினமான வழி: ஊசி பள்ளம் மற்றும் செட்டில்லர் பள்ளம் மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளதா அல்லது எண்ணெய் பூச்சு உள்ளதா, பின்னல் ஊசி மற்றும் செட்டில்லர் சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.