வட்ட பின்னல் இயந்திர உற்பத்தி பொதுவான பிரச்சனைகள்

1. துளைகள் (அதாவது துளைகள்)

இது முக்கியமாக சவாரி செய்வதால் ஏற்படுகிறது

* மோதிரத்தின் அடர்த்தி மிகவும் அடர்த்தியானது * மோசமான தரம் அல்லது மிகவும் உலர்ந்த நூல் காரணமாக * தீவன முனையின் நிலை தவறானது

* லூப் மிக நீளமாக உள்ளது, நெய்த துணி மிகவும் மெல்லியதாக உள்ளது * நூல் நெசவு பதற்றம் மிகவும் பெரியது அல்லது முறுக்கு பதற்றம் மிகவும் பெரியது

2. காணாமல் போன ஊசிகள்

* உணவளிக்கும் முனை தவறான நிலையில் உள்ளது

3, Sமற்றும் லூப் நிகழ்வு நூல் பதற்றம் வளையத்திற்குள் மிகவும் சிறியது * தவறான உணவு முனை துளை வழியாக நூல் மிக நீளமாக உள்ளது

குறைந்த முறுக்கு பதற்றம்

4, Tஅவர் ஊசி நாக்கு சேதம் * துணி அடர்த்தி * பின்னல் ஊசி நாக்கு சேதம் * செட்டில் பிளேட்டின் நிலை முழுமையாக திரும்பப் பெறப்படவில்லை, இதன் விளைவாக வளையத்திலிருந்து அகற்ற முடியாது

* தீவன முனையின் பொருத்துதல் நிலை சிறந்ததாக இல்லை (மிக அதிகமாக, மிகவும் முன் அல்லது மிகவும் பின்), மேலும் அது ஊட்ட முனையின் வழிகாட்டி துளைக்குள் நுழைகிறதா என்பதைக் கவனிக்கவும்

5. துப்பாக்கி சூடு முள் ஹீல்

எண்ணெய் இல்லாமை அல்லது எண்ணெயின் முறையற்ற பயன்பாடு * சேதமடைந்த பீப்பாய்கள், டயல்கள் அல்லது முக்கோணங்களால் ஏற்படுகிறது * வழுக்கும் பின்னல் கூறுகள், போதுமான சுத்தம் * அதிக வேகம் அல்லது அதிக துணி அடர்த்தி * மோசமான தரம் அல்லது பொருத்தமற்ற ஊசி இடைவெளியுடன் நூல் பயன்பாடு

6. வண்டல் தாள் சேதமடைந்துள்ளது

எண்ணெய் இல்லாமை அல்லது எண்ணெயின் முறையற்ற பயன்பாடு * போதிய அளவு சுத்தம் செய்யப்படாத சிங்கர் முக்கோண இருக்கை * சிங்கரைத் தொடும் ஊட்ட முனை அல்லது எரிபொருள் முனை

சிங்கர் மற்றும் சிங்கர் முக்கோணத்திற்கு இடையே உள்ள இடைவெளி தவறானது, சாதாரண அழுத்தம் 0.1-0.2 மிமீ ஆகும்.

குறுக்கு மெலிதல்: நூல் எண்ணிக்கை மற்றும் குறைந்த எலாஸ்டிக் நூல் ஒரே தொகுதி எண்ணாக உள்ளதா, நூல் எண்ணிக்கை பதற்றம் சீராக உள்ளதா, பண விநியோக சக்கர கோப்பு சரியாக உள்ளதா, மற்றும் செட்டில்லிங் ஷீட்டின் நிலை சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.கடினமான வழி: ஊசி பள்ளம் மற்றும் செட்டில்லர் பள்ளம் மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளதா அல்லது எண்ணெய் பூச்சு உள்ளதா, பின்னல் ஊசி மற்றும் செட்டில்லர் சேதமடைந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.