உயர்தர பின்னப்பட்ட துணிகளை உற்பத்தி செய்வதில் அவற்றின் செயல்திறன் காரணமாக சுற்றறிக்கை பின்னல் இயந்திரங்கள் ஜவுளித் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் ஸ்ட்ரைக்கர் ஊசிகள் உட்பட பல்வேறு கூறுகளால் ஆனவை, அவை அவற்றின் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இருப்பினும், இந்த ஊசிகளை உள்ளடக்கிய மோதல்கள் ஏற்படக்கூடும், இதனால் தீர்க்கப்பட வேண்டிய சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். இந்த கட்டுரையில், வட்ட பின்னல் இயந்திரங்களின் துப்பாக்கி சூடு முள் சிக்கலை எவ்வாறு திறம்பட கையாள்வது என்பது பற்றி விவாதிப்போம்.
முதலாவதாக, செயலிழப்பு ஊசிகளை ஏன் விபத்துக்குள்ளாக்குகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம். பின்னல் போது நூலின் வட்ட இயக்கத்தை வழிநடத்த உதவும் வகையில் செயலிழப்பு ஊசிகளும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை இயந்திர மேற்பரப்பில் இருந்து நீண்டு, நூலைப் பிடித்து சரியான பதற்றத்தை பராமரிப்பதன் மூலம் வேலை செய்கின்றன. இருப்பினும், பின்னல் செயல்முறையின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, ஊசிகளுக்கு இடையிலான மோதல்கள் ஏற்படலாம், இதன் விளைவாக நூல் உடைப்பு, ஊசி சேதம் மற்றும் இயந்திர செயலிழப்பு கூட ஏற்படுகிறது.
ஊசிகளுக்கு இடையில் மோதல்களைத் தடுக்க, வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வுகள் அவசியம். இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன்னர் ஸ்ட்ரைக்கர் ஊசிகளை சரியாக சீரமையாக சீரமடைந்து வளைக்கவில்லை அல்லது சேதமடையவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஏதேனும் சிதைவு அல்லது தவறான வடிவமைப்பை நீங்கள் கவனித்தால், சேதமடைந்த ஊசிகளை உடனடியாக மாற்ற மறக்காதீர்கள். இந்த செயல்திறன்மிக்க அணுகுமுறை மோதல்களின் சாத்தியத்தையும் அடுத்தடுத்த இயந்திர வேலையில்லா நேரத்தையும் கணிசமாகக் குறைக்கும்.
வழக்கமான ஆய்வுகளுக்கு மேலதிகமாக, இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் பின்னல் செயல்முறையிலும் கவனம் செலுத்த வேண்டும். விபத்துக்களுக்கு ஒரு பொதுவான காரணம் ஒரே நேரத்தில் இயந்திரத்தில் அதிக நூலை உணவளிப்பதாகும். இந்த ஓவர்லோட் அதிகப்படியான பதற்றத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் ஊசிகளுக்கு இடையில் மோதல்களை ஏற்படுத்தும். நூல் ஊட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் செயல்முறை முழுவதும் ஒரு நிலையான நூல் ஓட்டத்தை உறுதி செய்வது மிக முக்கியமானது. பதற்றம் சென்சார்கள் மற்றும் தானியங்கி நூல் உணவு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது நூல் விநியோகத்தை ஒழுங்குபடுத்தவும் மோதல்களின் வாய்ப்பைக் குறைக்கவும் உதவும்.
செயலிழப்பு ஊசிகளைக் கையாள்வதில் இயந்திர ஆபரேட்டர்களுக்கான சரியான பயிற்சி மற்றொரு முக்கிய அம்சமாகும். வரவிருக்கும் மோதலின் அறிகுறிகளை அடையாளம் காணவும், அதைத் தடுக்க உடனடி நடவடிக்கை எடுக்கவும் ஆபரேட்டர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும். பின்னல் செயல்முறையை உன்னிப்பாகக் கண்காணித்தல், எந்தவொரு அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வுகளையும் அடையாளம் காண்பது மற்றும் இயந்திரத்தின் இயக்க வரம்புகளை அறிந்திருப்பது ஆகியவை இதில் அடங்கும். நன்கு பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களைக் கொண்டிருப்பதன் மூலம், பின்னல் இயந்திர செயலிழப்புகளைக் குறைக்க முடியும், இதன் மூலம் தொடர்புடைய வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
ஊசிகளுக்கிடையில் மோதல் இருந்தால், சேதத்தைக் குறைக்கவும் மேலும் சிக்கல்களைத் தடுக்கவும் உடனடி நடவடிக்கை எடுக்கப்பட வேண்டும். இயந்திர ஆபரேட்டர் உடனடியாக இயந்திரத்தை நிறுத்தி நிலைமையை மதிப்பிட வேண்டும். வளைந்த அல்லது உடைந்த எந்தவொரு சேதத்திற்கும் அவர்கள் ஊசிகளை கவனமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும், தேவைப்பட்டால் அவற்றை மாற்ற வேண்டும். இயந்திர வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்க உதிரி செயலிழப்பு முள் எல்லா நேரங்களிலும் கையில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
கூடுதலாக, எந்தவொரு மோதல் நிகழ்வுகளையும் அவற்றின் காரணங்களையும் விரிவாக ஆவணப்படுத்துவது நல்லது. இந்த பதிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், வடிவங்கள் அல்லது தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை அடையாளம் காணலாம் மற்றும் எதிர்கால மோதல்களைத் தடுக்க பொருத்தமான நடவடிக்கைகள் எடுக்கலாம். இந்த முறையான அணுகுமுறை பெரிய வட்ட பின்னல் இயந்திரங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும்.
முடிவில், பெரிய வட்ட பின்னல் இயந்திரங்களில் செயலிழப்பு ஊசிகளைக் கையாள்வதற்கு தடுப்பு நடவடிக்கைகள், வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான பயிற்சி மற்றும் சரியான நேரத்தில் நடவடிக்கை ஆகியவற்றின் சேர்க்கை தேவைப்படுகிறது. இந்த உத்திகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், இயந்திர ஆபரேட்டர்கள் மோதல்களையும் அவற்றின் அடுத்தடுத்த விளைவுகளையும் குறைக்கலாம், உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும் மற்றும் செலவுகளைச் சேமிக்க முடியும். சரியான கவனிப்பு மற்றும் பராமரிப்புடன், பெரிய வட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள் ஜவுளித் தொழிலின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய சீராகவும் திறமையாகவும் இயங்கக்கூடும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -23-2023